煤礦皮帶機變頻節能應注意的問(wèn)題

1、提升技術(shù)要求 保障技術(shù)質(zhì)量

使用變頻器的目的是為了提升煤礦皮帶機的運行質(zhì)量，避免能源浪費，在使用過(guò)程中，工作人員一定要把握好煤礦皮帶機變頻器的應用質(zhì)量，提高相關(guān)技術(shù)，使技術(shù)水平可以滿(mǎn)足變頻器的運轉需求。實(shí)踐證明，變頻器的運轉要求高于一般設備，因此需要工作人員搞好數字化管理，實(shí)現煤礦皮帶機運轉的自動(dòng)化，施行四象限運行，強化能量回饋。

2、改進(jìn)機械設備 強化散熱功能

變頻器在應用過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的熱，如不能及時(shí)散熱會(huì )影響散熱器的應用質(zhì)量。在實(shí)際工作過(guò)程中由于變頻器是應用于煤礦皮帶機之中，降溫有一定的特殊要求，不能直接引用傳統降溫方式。因此在今后的煤礦生產(chǎn)過(guò)程中，稱(chēng)重皮帶機，優(yōu)化變頻器的節能效果需要改進(jìn)機械設備，強化變頻器的散熱功能。

3、注重電磁控制 保障安全生產(chǎn)

礦產(chǎn)資源多深埋于地下，為有效開(kāi)采煤礦，絕大多數采掘工作都是在地下進(jìn)行。開(kāi)采環(huán)境難以控制，危險系數大，工作環(huán)境也相對惡劣。在井下安裝煤礦皮帶機，需要配給充足的電源，連云港皮帶機，而惡劣的環(huán)境又經(jīng)常會(huì )造成電力不穩定，使電壓、電流難以控制，造成運輸阻礙。鑒于此，在應用變頻器的過(guò)程中，工作人員需要對變頻器的電磁兼容性進(jìn)行研究，注重對電磁的控制，保障煤礦安全生產(chǎn)。

煤礦皮帶機堆煤保護：

1、安裝位置：

（1）堆煤保護裝置應安裝在煤倉上口及帶式輸送機搭接處。

（2）煤倉處堆煤保護傳感器應安裝在機頭下膠帶200mm水平以下，其平面位置應在煤倉口范圍內。

（3）兩部帶式輸送機轉載搭接時(shí)，堆煤保護傳感器應在卸載滾筒前方吊掛，傳感器觸頭水平位置應在落煤點(diǎn)的正上方，并應在帶面中間，距下部膠帶上帶面蕞高點(diǎn)距離不應大于500mm，且吊掛高度不應高于卸載滾筒下沿;安裝時(shí)應滿(mǎn)足灑水裝置要求。

（4）皮帶與溜煤槽搭接時(shí)，堆煤保護傳感器觸頭可安裝在卸載滾筒一側，吊掛高度不應高于卸載滾筒下沿，水平位置距卸載滾筒外沿不應大于200mm。

（5）膠帶與煤倉直接搭接時(shí)，應分別在煤倉滿(mǎn)倉位置及溜煤槽落煤點(diǎn)上方500mm各安裝一個(gè)堆煤保護傳感器，傳感器應靈敏可靠。

（6）堆煤保護控制線(xiàn)應在巷道頂板垂直引下，傳感器觸頭應垂直吊掛，皮帶機公司，并可靠固定。

2、保護動(dòng)作：

堆煤保護裝置在2s內連續檢測到煤位超過(guò)預定位置，應報警同時(shí)中止輸送機運行。對于使用靠改變偏轉角度或動(dòng)作行程來(lái)進(jìn)行煤位保護的這類(lèi)保護裝置，其保護動(dòng)作時(shí)所需的作用力不應大于9.8N(1公斤)。

無(wú)論是更換皮帶輸送機輸送帶，或是在新的傳動(dòng)裝置上重新安裝輸送帶，建議按以下步驟進(jìn)行。

1、皮帶輸送機關(guān)掉電源，卸下防護罩，旋松馬達的裝配螺栓。移動(dòng)馬達使輸送帶足夠松弛，輸送機皮帶機，不需撬開(kāi)就能取下輸送帶。千萬(wàn)不要把輸送帶撬下來(lái)。

2、皮帶輸送機取下舊輸送帶，檢查是否有異常磨損。過(guò)度的磨損可能就意味著(zhù)傳動(dòng)裝置的設計或保養上存在問(wèn)題。

3、皮帶輸送機選擇合適的輸送帶替換。

4、清潔輸送帶及皮帶輪，應將抹布沾少許不易揮發(fā)的液體擦拭，在清潔劑中浸泡或是使用清潔劑刷洗輸送帶均是不可取的；為除去油污及污垢，用砂紙擦或用尖銳的物體刮，顯然也是不可取的。輸送帶在安裝使用前必須保持干燥。

6、檢查皮帶輸送機其余的傳動(dòng)裝置部件，如軸承和軸套的對稱(chēng)，耐用性潤滑情況等。

7、在皮帶輸送機皮帶輪上安裝新的輸送帶，不要撬或用力過(guò)猛。

8、調緊皮帶輸送機傳動(dòng)裝置的中心距，直至張力測量?jì)x測出輸送帶張力適當為止。用手轉幾圈主動(dòng)輪，重測張力。

9、擰緊馬達的裝配螺栓，糾正扭矩。由于轉動(dòng)裝置在運作時(shí)中心距的任何變化都會(huì )導致輸送帶性能不良，故務(wù)必要確保所有轉動(dòng)裝置部件均已擰緊。